коммерческая служба
Меню

TEHNOTRON — это лидирующая компания в области машиностроения, которая стабильно поставляет высококачественные, инновационные и ответственные решения, пользующиеся доверием заказчиков. Основным видом деятельности компании является производство автокомпонентов для коммерческого автотранспорта.

Общая численность сотрудников компании составляет более 700 человек.

Компания «TEHNOTRON» создает безопасную для жизни и здоровья, свободную от притеснений и дискриминации рабочую обстановку, в которой приветствуется многообразие сотрудников, поощряется командная работа и по достоинству вознаграждается труд. Мы способствуем развитию персонала за счет постоянного обучения и создания условий, способствующих свободному высказыванию мнений и их уважению.

Компания «TEHNOTRON» уважает чувство собственного достоинства и права работников, а также высоко ценит их вклад в работу.

Наше видение

Быть лидирующей компанией в области машиностроения, стабильной поставляя высококачественные, инновационные и ответственные решения, пользующиеся доверием заказчиков.
Наша стратегия

Рост

  • Обеспечить стабильный рост объемов производства.
  • Расширить присутствие на мало освоенных рынках и в регионах.
  • Продолжать усилия по консолидации автомобильной промышленности.
  • Инвестировать в развитие торговой марки «Tehnotron» и отдельных брендов.
 

Совершенствование производственной деятельности

  • Обеспечить стабильный рост объемов производства.
  • Расширить присутствие на мало освоенных рынках и в регионах.

Нашей основополагающей характеристикой является несгибаемая приверженность самым строгим нормам и честность. Мы реализуем наши стратегии на всех уровнях организации.

Ориентированность на потребителя
Наша компания существует, чтобы обслуживать своих заказчиков. Мы пристально изучаем наши рынки и делаем все возможное для удовлетворения потребностей наших покупателей в товарах и услугах.

Мы уважаем чувство собственного достоинства и права работников, высоко ценим их вклад в работу
Мы создаем безопасную для жизни и здоровья, свободную от притеснений и дискриминации рабочую обстановку, в которой приветствуется многообразие сотрудников, поощряется командная работа и по достоинству вознаграждается труд. Мы способствуем развитию персонала за счет постоянного обучения и создания условий, способствующих свободному высказыванию мнений и их уважению.

Ценность отношений в рамках логистической цепочки
Мы опираемся на знания наших поставщиков и строим с ними отношения, основанные на взаимном стремлении к постоянному развитию и обоюдной ответственности, цель которых - удовлетворение требований наших потребителей.

Производственный потенциал и НИОКР компании позволяют проектировать и производить по полному циклу весь ассортимент, не привлекая сторонние организации. На предприятии освоены следующие технологии:

1. Литевое под давлением из алюминиевых сплавов
УСИЛЕНИЕ СМЫКАНИЯ 550 ТС MAX ВЕС ЗАЛИВАЕМОГО РАСПЛАВА 6,0 КГ
Литье под давлением из алюминиевых сплавов. Изготовление отливок автоматизировано и обеспечивает высокую производительность. Изделия, выполненные по данной технологии, не требуют дополнительной механической обработки, качество поверхности изделий соответствует 5-8-му классу.
2. Литье по газифицированным моделям
ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК RZ 40 РАЗМЕРНАЯ И ВЕСОВАЯ ТОЧНОСТЬ ДО 8-ГО КЛАССА
Литье по газифицированным моделям практически всех марок чугуна и стали. Чистота поверхности отливок RZ 40, размерная и весовая точность до 8-го класса. Это один из самых эргономичных методов литья, так как ведет к снижению числа технологических операций и операций по финишной обработке изделий. Отходы производства по данной технологии минимальны, вдвое снижены трудозатраты и затраты на электроэнергию. Метод литья по газифицированным моделям обеспечивает конкурентные цены и снижает сроки изготовления заказа.
3. Литевое под давлением термопластичных материалов
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ ОТ 100 ТС ДО 2800 ТС ОБЪЕМ ВПРЫСКА ОТ 200 СМ ДО 15281 СМ
Литье под давлением термопластичных материалов на основе полиолефинов, полиамидов, армамида и гроднамида. Метод изготовления термопластичных материалов обеспечивает крупносерийное производство изделий без необходимости последующей обработки. Возможно изготовление стеклонаполненных изделий и изделий с угольными присадками.
Армирование из стеклонаполненных полиамидов ведется:
- Выдуванием термопластичных материалов на основание полиолефинов и полиамидов;
- Компрессорным прессованием термоактивных пластмасс.
4. Прессование SMS изделий
ГАБАРИТ ПРЕСС-ФОРМЫ 3200Х2000 ММ ПРЕССА С УСИЛИЕМ ОТ 400 ТС ДО 2000 ТС
Для производства высококачественных деталей экстерьера в компании освоены SMC технологии. Ведется производство габаритных изделий со сложной геометрией и поверхностью класса А. Модуль упругости SMC изделий составляет около 15000 МПа. Такой продукцией комплектуется магистральный тягач 5490 (совместный проект ПАО "КАМАЗ" и Daimler AG) - "Лучший коммерческий автомобиль в России 2014".
5. Производство изделий методом экструзии
Производство изделий методом экструзии (троллейный шинопровод, трубы)- технология обеспечивает беспрерывный процесс производства изделий из ПВХ неограниченной длины при высокой скорости формования.
6. Прессование изделий из резины
Прессование изделий из резины (РТИ) - благодаря использованию только качественных пресс-форм обеспечивается правильная геометрия отформованных изделий, контроль массы ведется проведением регламентированного количества опрессовок. Масса готового изделия только на 3-5 % отличается от изначальной массы сырья, что говорит о высокой эффективности процесса.
7. Прессование SMS изделий
Раздувное формование пластмасс - метод позволяющий производить полые полимерные изделия с нормативным значением жесткости стенок, благодаря выверенной технологии и составам смесей.
8. Сварка термопластичных пластмасс
Сварка термопластичных пластмасс способом термоконтактной сварки. Изделия с применением данной технологии выдерживают давление до 5 Атм.
9. Лазерное оборудование

Основные технические характеристики:

  • Оптоволоконный лазер 500w
  • Максимальное рабочее поле - 1500*3000мм
  • Тип лазера - Оптоволоконный лазер
  • Мощность лазера - 500вт (10-100
  • Вид охлаждения - Водяное охлаждение
  • Максимальная толщина резки - 12мм
  • Длина волны лазера - 1080 nm
  • Входящая мощность блока питания - 8 KW
  • Мощность охладителя CW-6100 - 1HP
  • Точность позиционирования - ±0.01 mm
  • Точность повторного позиционирования - ±0.01 mm
  • Минимальная ширина резки - 0.02 mm
  • Макс. Скорость резки - 2100mm/min
  • Габариты - 4.0 * 2.5 * 1.5 m
  • Хладагент для чиллера CW-6100 - R-410а
10. Окрасочное производство
РОБОТЫ FANUC КАМЕРА ПРОХОДНОГО ТИПА КАМЕРА ТУПИКОВОГО ТИПА
Окраска ведется на окрасочных линиях конвейерного и тупикового типа, а также на автоматической линии покраски роботами.
11. Цех заготовок
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК АВТОМАТИЧЕСКИЙ
Автоматический ленточнопильный станок с ЧПУ маятникового (консольного) типа предназначен для резки на заготовки круглого, квадратного проката, поковок, труб из углеродистых, нержавеющих и жаропрочных сталей, титановых сплавов, всех типов, марок
и ГОСТов, как под углом 90°, так и под +45°, +60°.
12. Дробеструйная камера

Основные технические характеристики:

  • Напольная система транспортировки;
  • Блок рециркуляции тип RU-SB 400 для двух операторов и для одного вида абразива;
  • 2 x пневматическая система очищения тип BM-SB 200 с системой RACK управляющей текучей регулировкой рабочего давления;
  • 2 x комплект оснащения оператора;
  • Фильтр модели DM-FC 12/15;
  • Шкаф управления с BMS.

Помимо практически всех технологий обработки и производства полимерных изделий на производственной площадке компании "TEHNOTRON" возможно выполнение следующих операций:

  • Холодной листовой штамповки деталей до 12 мм;
  • Все виды механической обработки 7-го квалитета (токарная, фрезерная, шлифовальная);
  • Термическая обработка ( закалка и отпуск в камерных печах, в защитной атмосфере).

Основные потребители продукции - ПАО "КАМАЗ" , ОАО "МАЗ", "Группа ГАЗ".

Система качества предприятия сертифицирована на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001:2008 и ISO/TS 16949:2009. Все используемые
в производстве материалы открыты в международной информационной системе IMDS (International Vaterial Data System). Это способствует:

  • Развитию утилизации и рециклизации автокомпонентов - охране окружающей среды;
  • Контролю соответствия качества автокомпонентов автопроизводителями;
  • Развитию систем поставок только качественного сырья для производства.

Опытные специалисты, высокотехнологичное современное производство, гибкая ценовая политика АО "ПТФК "Технотрон" - все это гарантирует выполнение заказов точно в срок, качественно, четко соблюдая все договоренности. Главная цель всех бизнес- процессов полное удовлетворение потребностей клиентов.